中小工厂数字化管理的现状
依靠纸质单据和Excel管理
靠纸质单据对生产过程数据、生产结果数据进行管理,以工序卡
、生产计划、作业指导书、不良品处理等单据在车间现场流转。
企业信息化只应用到ERP的财务供应链
只实现了以财务为核心"人流物流资金流"管理的业务协同,应用只在职能部门,生产任务执行和车间协同管理的信息化管理缺失。
推动式管理,不懂精益生产和改善
车间管理方法落后,不懂精益管理,无法维持标准和改善水平,改善难以长期坚持,改善方案无法得到落实,没有改善氛围。
基础弱,上MRP2、MES易失败
数据基础差,没有规范和统一;管理基础弱,业务流程、规章、考核不合理;很多不具备条件的企业花重金上MES,却没有解决问题。
80%的工厂管理,存在以下问题
生产进度无法实时跟进,生产决策无报表支撑,以感性认知为主;报工、资料查询、单据填写等工作强度比较大,数据查询困难且容易丢失,历史数据难利用;信息断层,工厂协同性差,生产环节的数据无法及时传递;一旦有变动,后续跟不上。
工单进度难知晓
质量问题难追溯
设备管理不规范
日常检查难执行
异常事件处理慢
精益改善落地难
1个APP,6大功能,解决工厂管理难题
云制MES聚焦价值制造现场管理,基于精益,化繁为简,涵盖生产管理、设备管理、点巡检管理、 异常管理
Andon、改善管理、合理化建议、5S检查、安全检查等多个精益数字化工具,可与ERP系统对接。云制MES为客户提供精益智慧数字化协同解决方案,帮助企业实现数字转型、卓越运营。
生产管理
计划员快速创建工单,员工手机端实时报工,更有SOP、绩效统计、生产看板等功能
质量管理
质检数据快速搜集,工序、过程质检项灵活定义,不良、异常流程处理快捷方便
设备管理
设备一机一码,巡检计划自动生成,设备报修一键触发,历史经验档案沉淀,小码大数据
点巡检管理
适用5S、EHS、设备、分层、开班各类检查,自动生成任务、规范检查内容,又能实现不合格整改的闭环管理
异常管理
结合Andon、异常管理、快速响应精益理念,事件信息化、处理流程标准化、确保快速解决,亦可升级上报
改善管理
以创意工夫、合理化建议、改善提案为原型,实现提案、审核、落实、验收闭环管理,融合评审、积分激励
7大应用价值
解决您的生产、质量、设备、检查、异常、改善管理问题
工单进度一目了然
减少查询统计时间,提高车间现场管理协调效率,实时掌控任务执行进度
现场数据实时采集
手机端报工、质检、点巡检、异常事件数实时采集,生产全流程记录,助力精益发掘改善点
作业流程标准规范
管理流程规范化,作业执行标准化,检查事项精细化
异常事件及时响应
提高事件处理效率,缩短事件响应时间,规范事件处理流程
精益改善快速落地
实现PDCA的极简管理,及时多角度的积分激励,提高改善参与率和提案数
管理报表一键生成
数据驱动高效决策,数据挖掘和深层次问题暴露,生产、任务、事件、绩效等管理数据一键导出
精益看板开箱即用
快速实现可视化管理,及时发现问题、改善点,工厂情况实时掌握
更多
优势特点
立刻开启您的精益数字化工厂
快速上线
快速部署,实施和培训时间短,远低于传统工业级软件
超高性价比
按需付费、费用投入少,费用不到传统MES软件十分之一
灵活配置
无需配备专业人员,按需配置满足企业个性化需求
便捷操作
移动互联、化繁为简,支持PC手机物联设备,友好且易用
服务支持